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FAST
Volumen de impresión de 1 m³, caudal de 2–3 kg/h
Impresión de prueba
Mira el resultado antes de invertir
Imprimimos tu modelo con el material que elijas, antes de que compres la máquina.
Evalúas la calidad superficial, la adhesión entre capas, la estabilidad dimensional y el coste por pieza.
Sin compromiso. Sin suposiciones.
Sin infraestructura pesada
200 kg de peso total. Sin grúa, sin cimentación, sin corriente trifásica.
Componentes estándar
Control basado en Klipper, mecánica estándar del mercado y repuestos imprimibles.
El ahorro de los pellets
Materiales desde 4 €/kg. Ahorro típico: 60 % – 75 % frente al filamento.
El sistema de impresión con pellets de 1 m³.
La impresora G1 es un sistema completo de impresión con pellets de gran formato, construido en torno a nuestro extrusor de alto caudal y a una arquitectura mecánica abierta y fácil de mantener.
Diseñada para ofrecer fiabilidad, un funcionamiento predecible y un bajo coste operativo.
- Volumen de impresión de 1100 × 1000 × 1050 mm (perfil predeterminado de Ginger Slicer de 1 × 1 × 1 m, para dejar espacio a la purga)
- Cama caliente hasta 100 °C
- Cámara cerrada hasta 50 °C
- Mecánica de bastidor abierto, fácil de mantener
- Control basado en Klipper
- Alimentación de 220 V CA (fase partida en Norteamérica), 2 × 2 kW de pico (impresora + cama caliente)
- Alimentación automática y secado integrados
- Repuestos imprimibles y componentes estándar
Extrusor de pellets de alto caudal
El extrusor Ginger es el corazón de nuestro sistema: una unidad de pellets de alto caudal diseñada para materiales técnicos y cargados con fibra.
Viene incluido con la impresora y también se puede comprar por separado para integración OEM.
- Caudal de extrusión de 2–3 kg/h
- Boquillas de acero templado: 1,8 / 3 / 5 / 8 mm (todas incluidas)
- Compatible con compuestos de fibra de carbono y de vidrio
- Alimentación automática integrada
Materiales
Material más barato. Más caudal. Retorno de la inversión inmediato.
Los pellets cuestan desde 4 €/kg.
El filamento cuesta 15–20 €/kg.
La mayoría de las piezas grandes necesitan 8–12 kg de material.
Esto reduce el coste por pieza en 80–150 € por impresión y acelera la amortización de la máquina.
Casos de uso
Diseñada para aplicaciones prácticas y repetibles.
Prototipado y maquetismo
Piezas a escala real sin subcontratar. Ciclos de iteración rápidos.
Utillaje y fijaciones
Grandes plantillas, moldes y útiles de producción por una fracción del coste del mecanizado CNC.
Mobiliario e interiorismo
Piezas robustas para sillas, mesas, iluminación y elementos arquitectónicos.
Componentes industriales y de automoción
Carcasas resistentes a impactos, piezas de prueba y geometrías funcionales.
Ginger Slicer
Resultados predecibles, estimación clara de costes.
Ginger Slicer (basado en Orca) incluye perfiles ajustados para nuestro extrusor, que garantizan tiempos de capa estables, una refrigeración correcta y estimaciones de caudal fiables.
Los usuarios pueden calcular la duración de la impresión y el coste del material antes de la producción.
Soporte
Puesta en marcha sencilla. Componentes estándar. Soporte transparente.
La instalación y la formación in situ están disponibles como opción (Installation Workshop).
La máquina se basa por completo en componentes abiertos y fáciles de mantener.
Si una pieza falla, enviamos el STL o el recambio de inmediato.
Sin hardware propietario. Sin dependencia de un proveedor.
Noticias
Ginger Additive en Formnext 2025
¡Hola, apasionados de la impresión 3D! ¿Listos para una aventura emocionante? Apuntadlo en el calendario, porque del 18 al 21 de noviembre estaremos en la feria Formnext, en el stand...
Ginger Additive
@Formnext 2025
Ginger Additive
@Formnext 2025
|Davide Malnati
Preguntas frecuentes
¿Qué precisión tiene la impresión con pellets?
Tolerancias a partir de 0,2 mm, según el tamaño de boquilla y la geometría de la pieza.
¿Hay que secar los pellets antes de usarlos?
Sí. Te damos los ajustes recomendados y las pautas de secado de cada material.
¿Puede trabajar con materiales reforzados con fibra?
Sí. Los compuestos con fibra de carbono y de vidrio se imprimen con componentes de acero templado.
¿Y el ruido y la ventilación?
Comparable a una máquina de taller mediana. La ventilación depende del material elegido.
¿Cuánto se tarda en ponerla en marcha?
Puedes montar la G1 tú mismo con nuestra documentación y soporte remoto. Con el Installation Workshop opcional, la instalación y la formación se hacen in situ en 2 días.
¿Qué garantía tiene?
12 meses. Todos los componentes los puede mantener el propio usuario.