Control de flujo para pellets: conoce tu volumen real

Rotation Volume (modo pellets) — G1 + Ginger Slicer (G1 Wiki)

Para quién: usuarios de la G1 con pellets (materiales abiertos)

Objetivo: Ajustar un Rotation Volume correcto y estable, para que la impresora extruya la misma cantidad de plástico que pide Ginger Slicer.

1) Qué es el Rotation Volume (y por qué es diferente)

• El Rotation Volume (volumen de rotación) indica cuántos milímetros cúbicos de plástico salen con una vuelta completa del husillo.
  
• Cuando Pellet Modded Printer está activado en Ginger Slicer, el valor del extrusor (E) en el G-code se trata como milímetros cúbicos de volumen. Ejemplo: E = 100 significa «empujar cien milímetros cúbicos de plástico».
  
• Con pellets, este valor depende del grado del material (viscosidad, cargas, humedad, etc.). La misma vuelta de husillo no da el mismo volumen con todos los plásticos. Por eso el Rotation Volume se ajusta por material y por grado.
  

No tienes que hacer cálculos. Solo tienes que medir lo que sale y ajustar el número hasta que la línea impresa coincida con lo que planificó el slicer.

2) Antes de empezar

1. Pellet Modded Printer ya está activado por defecto en Ginger Slicer: no tienes que hacer nada.
   
2. Elige un perfil de material de partida parecido a tus pellets (uno de los perfiles Ginger, o duplica Generic).
   
3. El Flow (flujo) ya está al 100 % por defecto. Déjalo al 100 % mientras ajustas el Rotation Volume.
   
4. Decide la anchura de línea de la primera capa y la altura de la primera capa que quieres (por ejemplo, 3,5 mm de anchura y 1,5 mm de altura). Comprueba estos valores en Preview (vista previa).
   
5. Asegúrate de que las tres zonas de temperatura están estables. Evita que se funda nada en la zona de alimentación (Feeding zone); si ves pellets reblandecidos en la garganta o en la tolva, baja un poco esa zona y/o reduce la contrapresión.
   
6. Seca los pellets. Usa la velocidad de primera capa por defecto (unos 50–70 mm/s) que ya viene configurada en Ginger Slicer. Prepara un modelo de prueba sencillo (un cubo) con una sola falda (skirt).
   

3) Método de la primera capa — paso a paso (sin cálculos)

Hacemos que la primera capa impresa coincida con lo que has configurado en el slicer.

Qué necesitas

• Un calibre (pie de rey) (o un medidor de espesor)
  
• Un modelo de cubo sencillo con una sola falda
  
• La punta de la boquilla y la cama limpias
  

A. Preparar en Ginger Slicer

1. Comprueba que Pellet Modded Printer está activo (viene activado por defecto).
   
2. Elige o duplica un perfil de material parecido a tus pellets.
   
3. Pon el Flow al 100 % (y no lo toques mientras ajustas).
   
4. En los ajustes de First Layer (primera capa) , decide la anchura de línea y la altura (por ejemplo, anchura de 3,5 mm y altura de 1,5 mm). Comprueba estos valores en Preview.
   
5. Usa la velocidad de primera capa por defecto (unos 50–70 mm/s).
   

B. Imprime la primera capa

1. Inicia la impresión del cubo.
   
2. Observa la falda o las primeras líneas.
   

C. Ajusta bien la altura (Z offset / altura de la boquilla)

1. Mientras se imprime la primera línea, pulsa Pause en la pantalla de la impresora y mide la altura de la línea en un tramo recto. Después pulsa Resume.
   
2. Compárala con la altura de primera capa del slicer.
   
3. Si la línea está demasiado aplastada (muy ancha, muy brillante): sube un poco la boquilla con el Z offset en directo en la pantalla de la impresora.
   
4. Si la línea es un cordón redondo que apenas se pega: baja un poco la boquilla con el Z offseten directo.
   
5. Repite con pequeños ajustes hasta que la altura medida sea igual (o muy parecida) a la que configuraste en el slicer. Sigue solo cuando la altura sea correcta.
   

D. Mide la anchura de la línea

1. En un tramo recto de la misma línea, mide la anchura con el calibre. Evita las esquinas y los solapes.
   
2. Toma tres medidas a lo largo de la falda y usa la media.
   

E. Cambia el Rotation Volume según lo que veas

Compara la anchura medida media con la anchura planificada en el slicer:

• Si la línea medida es más ancha de lo previsto, la impresora está empujando más plástico del previsto → aumenta el Rotation Volume aproximadamente en la misma proporción.
  
• Si la línea medida es más estrecha de lo previsto, la impresora está empujando menos plástico → reduce el Rotation Volume.
  

Guía rápida de corrección (ejemplos):

Nuevo Rotation Volume = anchura de línea medida ÷ anchura de línea configurada en el slicer × Rotation Volume anterior.

• Planificado 3,5 mm → medido 3,7 mm → aumenta el Rotation Volume en un +5 % aprox..
  
• Planificado 3,5 mm → medido 3,9 mm → aumenta en un +10 % aprox..
  
• Planificado 3,5 mm → medido 4,0 mm → aumenta en un +15 % aprox..
  
• Planificado 3,5 mm → medido 3,2 mm → reduce en un −10 % aprox..
  
• Planificado 3,5 mm → medido 3,0 mm → reduce en un −15 % aprox..

Ejemplo: imprimes con el perfil de material GENERIC PLA (Rotation Volume 460 mm³), pero usas un PLA reciclado de otro proveedor. Planificaste una línea de 3,5 mm con una altura de capa de 1,5 mm, y la línea medida tiene 4,0 mm de ancho:

4,0 ÷ 3,5 × 460 ≈ 525 mm³ → pon el nuevo Rotation Volume en unos 525.

Con una línea de 3,2 mm y una altura de capa de 1,3 mm, la misma medida de 4,0 mm da 4,0 ÷ 3,2 × 460 = 575 mm³. No existe una única anchura correcta: usa siempre la anchura de línea y la altura de capa configuradas en tu propio perfil de slicer. Si la diferencia es grande (más de un 15 % aproximadamente), vuelve a medir después de la corrección.

Dónde cambiarlo: En Ginger Slicer, abre tu Material → busca Rotation Volume (mm³ por vuelta de husillo) → cambia el número → guarda el material, vuelve a laminar (re-slice) y vuelve a imprimir la primera capa.

F. Valida el resultado

• Después del cambio, vuelve a imprimir la primera capa y mide la anchura.
  
• Si la anchura está dentro de un 5 % aproximadamente del valor planificado, ya está listo.
  
• Si no, haz otro pequeño ajuste del Rotation Volume y vuelve a comprobarlo.
  

G. Guarda tu material

• Cuando estés satisfecho, guarda el perfil de material con un nombre claro (por ejemplo: proveedor + polímero + grado). Así tendrás el Rotation Volume correcto listo para la próxima vez.
  

4) Flow frente a Rotation Volume (no los mezcles)

• El Rotation Volume fija el volumen real por vuelta de husillo para un grado de material concreto. Ajústalo primero.
  
• El Flow es un pequeño ajuste de acabado para superficies o casos especiales (solo unos pocos puntos porcentuales), que se usa después de que el Rotation Volume sea correcto.
  

5) Materiales abiertos: lo que implica

• La G1 es abierta a cualquier material. Distintos proveedores y grados (incluso dos PLA) necesitarán su propio Rotation Volume.
  
• Parte del perfil Ginger más parecido y después duplica y guarda un perfil de material por cada grado con su Rotation Volume. Así podrás cambiar de pellets sin volver a ajustar cada vez.
  

6) Solución de problemas durante el ajuste

• La anchura impresa sube y baja: seca los pellets; reduce la velocidad de la primera capa; mantén constante la velocidad del husillo; estabiliza las temperaturas.
  
• El material fundido sube por la garganta o se forma un tapón en la tolva: probablemente la zona de alimentación está demasiado caliente o la contrapresión es demasiado alta. Baja un poco la temperatura de la zona de alimentación, sube ligeramente las zonas central y de salida, reduce la velocidad o usa una boquilla más grande.
  
• No consigues la anchura objetivo: vuelve a comprobar la altura de la primera capa (Z offset). Asegúrate de que el Flow sigue al 100 % durante el ajuste. Confirma que la anchura y la altura de la vista previa coinciden con lo que mides.
  

7) Referencia rápida

• Orden de las operaciones: primero la altura (Z offset) → medir la anchura → ajustar el Rotation Volume → volver a laminar y comprobar de nuevo → si hace falta, un pequeño retoque del Flow al final.
  
• Dónde cambiarlo: Perfil de material → Rotation Volume.
  
• Con Pellet Modded Printer activado: el valor E del G-code son milímetros cúbicos de plástico.
  

8) Preguntas frecuentes

He medido una línea más fina de lo previsto. ¿Qué tengo que cambiar?
 Baja un poco el Rotation Volume, aproximadamente en el mismo porcentaje de diferencia que has observado.

¿Debo cambiar alguna vez la «rotation distance» del firmware para pellets?
 No. No toques los valores del firmware. Usa el Rotation Volume de Ginger Slicer para cada material.

¿Cuándo toco el Flow?
 Solo cuando el Rotation Volume sea correcto, y solo unos pocos puntos porcentuales para pulir el aspecto.

9) Créditos e historia

El modo pellets de Orca Slicer lo creó Ginger Additive, con la ayuda de Vipul Rajan y Giacomo Guaresi. Ahora se incluye en nuestro fork mantenido, Ginger Slicer, para garantizar la estabilidad y actualizaciones más rápidas.

Por qué importa: que sepamos, fue el primer flujo de trabajo con pellets listo para producción integrado en un slicer de uso general (2024). Hacer que E represente volumen y mostrar el Rotation Volume (mm³ por vuelta de husillo) ayuda a que la impresión con pellets sea predecible y fácil de ajustar.

Agradecimientos: muchas gracias a los mantenedores y a la comunidad de Orca Slicer por su trabajo de código abierto, sus revisiones y debates, que lo han hecho posible.